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渦輪流量計對介質的粘度要求
1、渦輪流量計一般只用于低粘度的單相流體通過實際應用和校驗渦輪流量計在測量低粘度的介質時,其儀表系數幾乎不隨流量的變化而變化,當被測介質的粘度增大時,渦輪流量表制造商,渦輪流量計的線性就會變得很差,儀表系數也會隨著流量的變化而發生很大的改變,難以達到應有的測量精度。當被測介質為氣液兩相流時,介質流速將變得很不穩定,從而產生很大的測量誤差。
2、用渦輪流量計測量的介質流體應處于紊流狀態
根據渦輪流量計的流量特性可知,當介質處于層流狀態時儀表系數隨流量的變化而發生較大的變化,當介質處于紊流狀態時儀表系數幾乎不隨流量的變化而變化。為了保證渦輪流量計的測量精度,應使被測介質處于紊流狀態。
3、渦輪流量計一般只用于測量清潔度較高的介質目前,大多數渦輪流量計的軸承為球形軸承,渦輪流量表制造,因此對被測介質的清潔度有著很高的要求。如果介質中含有顆粒雜質,就會使軸承快速磨損,如果有纖維雜質則會纏繞在渦輪葉片上,影響渦輪的正常轉動。在實際應用中應在渦輪流量計上游加裝有效的過濾器
渦輪流量計是采用先進的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。
1、介質中一般都有一些雜質,對軸承、軸要產生磨損,使兩者間的間隙增大,動件的動平衡被破壞,轉速下降,或者臟物進入間隙內,使運動阻力增大,轉速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少,出現負誤差,對流體的供方不利。
2、流體中的纖維狀或粘性雜質附在流量計的轉動部分,使轉動阻力增大,造成儀表的指示值減少,出現負誤差,對流體的供方不利。
3、流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體逸出所含的空氣或者因管道內的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽,也可能因介質的負壓使外面的氣體被吸入管道內,這些氣體隨著被測液體流動,造成儀表指示值增大,天津渦輪流量表,出現正誤差,對流體的需方不利。
4、工作環境比較惡劣,例如,電磁場干擾、灰塵、高溫、振動、潮濕等,可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈,直接造成渦輪流量計的示值誤差,誤差是正值也可能是負值,可能不明顯,也可能完全失效。對于上述現象,在比較嚴重時,能從流程工作狀態的對比中發現問題,容易采取相應措施。但是,在問題初期,渦輪流量表加工,不采取特殊措施就不能發現問題。
檢修
1.儀表停用時,先開旁路閥,再關閉上游和下游閥門。
2.渦輪流量計在檢修時,應把拆下的流量計兩端包好,同時工藝管道兩端也包好,以免污物、鐵屑進入流量計渦輪造成損壞。
3.流量計清洗時應盡量不動感應線圈,清洗的步驟如下:
3.1旋出前導流壓圈,去除前導流器和葉輪。
3.2旋出后導流壓圈,取出后導流器。
3.3將導流器、葉輪放入()中清洗,用小毛刷將軸承內污物清理干凈。
3.4檢查軸承磨損情況。軸承和轉軸之間的間隙一般為0.02~0.03mm,間隙太大應當更換。清洗時應注意,不要將感應線圈碰上油。
3.6清洗后曬干,按照拆卸時相反的步驟進行安裝。
3.6檢查渦輪運轉情況,應轉動自如,若不能達到要求,可將前導流器取出,旋轉一個角度后,再裝入檢查,直到達到滿意的要求為止。
3.7壓緊前導流器,檢查渦輪仍能運轉自如。
4.常見故障和排查
4.1顯示儀表不指示、不計數:檢查顯示儀表和渦輪流量計之間的連線是否有短路和斷路;電磁感應線圈有無斷開;渦輪有無被污物卡住。
4.2顯示儀表工作不穩定:檢查有無磁場干擾;葉片有無雜物纏繞;軸承是否磨損過大。
4.3顯示儀表不準確:頻率是否過低;頻率轉換器是否不準確;儀表常數是否選擇不當。
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